Lista kontrolna badań i inspekcji przed wysyłką dla emulgatorów hydraulicznych do podnoszenia

I. Kontrola konstrukcji mechanicznych

Warunki zewnętrzne

Sprawdź, czy w obudowie sprzętu i złączach spawalniczych nie występują deformacje, pęknięcia lub luźność.

Upewnij się, że powierzchnia platformy podnoszącej jest płaska, z bezpiecznymi punktami wsparcia i zawiasami.

Przymocowania i urządzenia ograniczające

Sprawdź, czy śruby, śruby i inne elementy mocujące nie są luźne lub odłączone.

Sprawdź, czy przełączniki napędowe w pozycji górnej/dolnej granicy są odpowiednio ustawione, aby zapobiec uszkodzeniu tłoka podczas przepływu.

II. Kontrola układu hydraulicznego

Stan płynu hydraulicznego

Potwierdź, że poziom oleju znajduje się między minimalnymi a maksymalnymi znamionami na pałeczce miernikowej; płyn musi być przejrzysty i wolny od zanieczyszczeń (zastąpić, jeśli jest odbarwiony lub zawiera cząstki metalowe).

Sprawdź, czy nie ma przecieków w rurociągach i złączach olejowych; upewnij się, że w węży pod wysokim ciśnieniem nie występują pęknięcia ani wybrzuszenia.

Pompy i zawory

Przed uruchomieniem włączyć pompy zmienne olejem hydraulicznym i sprawdzić prawidłowy kierunek obrotu pompy.

Zmiana napięcia zasilania w przypadku zaworów magnetycznych (np. DC24V lub AC220V).

Akumulatory i rurociągi

Sprawdź, czy ciśnienie przedładowania akumulatora spełnia specyfikacje.

Sprawdź szczelność zacisków rurociągów wysokiego ciśnienia; upewnij się, że zawory zwrotne niskiego ciśnienia są otwarte.

III. Kontrola układów elektrycznych i sterowania

Zasilanie i uziemienie

Sprawdź, czy wahania napięcia trójfazowego ≤ ± 10%; opór uziemienia ≤ 4Ω.

Funkcje panela sterującego (np. tryb "jednorazowego cyklu") i wyświetlacze przyrządów (np. zerowanie miernika ciśnienia).

Zawory magnetyczne i blokady bezpieczeństwa

Zweryfikować sekwencję uruchamiania zaworu magnetycznego i czas reakcji (bez opóźnień lub awarii).

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa: zamki drzwiowe, przycisk awaryjnego zatrzymania, zabezpieczenie przed przeciążeniem itp.

IV. Badania operacyjne i weryfikacja wydajności

Badanie bez obciążenia

Wykonuj bieganie silnikiem, aby potwierdzić kierunek obrotu; obserwuj pracę pompy pod kątem płynności i nieprawidłowego hałasu.

W celu oczyszczenia powietrza z układu hydraulicznego wielokrotnie przeprowadzać cykliczne podnoszenie pod niskim ciśnieniem.

Badanie obciążenia

Stopniowo zwiększać ciśnienie układu do wartości znamionowej; przytrzymać przez 1-2 minuty w celu sprawdzenia czy nie występują wycieki w rurach i uszczelniaczach.

Należy sprawdzić, czy ruchy cylindrów hydraulicznych są płynne i nie powodują wstrząsów; wzrost temperatury powinien utrzymywać się w granicach 30-55°C.

V. Urządzenia bezpieczeństwa i czyszczenie

Systemy bezpieczeństwa

Sprawdź światła robocze, wskaźniki, znaki kierunkowe i urządzenia ochrony wieloetapowej.

Badanie funkcji awaryjnego schodzenia (np. ręczne uruchomienie zaworu obniżającego ciśnienie podczas awarii zasilania).

Czyszczenie i dokumentacja

Zdejmować zanieczyszczenia, pozostałości oleju i cząstki metalu z powierzchni wewnętrznych/zewnętrznych.

Zarejestruj parametry badań (ciśnienie, temperatura oleju, prąd itp.) do celów archiwalnych.

Główny cel: Zapewnienie dokładnej weryfikacji mechanicznych, hydraulicznych i elektrycznych systemów, z naciskiem na bezpieczeństwo, stabilność ciśnienia i zgodność ze standardami przemysłowymi.